燃氣熱水鍋爐也稱燃氣采暖鍋爐、燃氣洗浴鍋爐，屬于熱水鍋爐的一種，燃氣熱水鍋爐以燃氣立式燃氣熱水鍋爐本體（如天然氣、液化石油氣、城市煤氣、沼氣等）為燃料，通過燃燒器對水加熱，實現供暖和提供生活、洗浴用熱水，鍋爐智能化程度高、加熱快、低噪音、無灰塵，特別適合賓館、酒店、小區、別墅及企業、廠礦使用，是一種非常適合中國國情的經濟型熱銷鍋爐品種。 隨著國家“西氣東輸”工程的實現，燃氣鍋爐逐漸成為了人們的視野，另外，燃氣熱水鍋爐和燃油熱水鍋爐、電熱水鍋爐比較起來最經濟，所以大多數人們都選擇了燃氣鍋爐作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設備。
分類
按結構可分為立式燃氣熱水鍋爐和臥式燃氣熱水鍋爐；按用途可分為燃氣采暖熱水鍋爐和燃氣洗浴熱水鍋爐臥式燃氣熱水鍋爐整機；按構造可分為常壓燃氣熱水鍋爐和承壓燃氣熱水鍋爐；按燃料可分為天然氣熱水鍋爐、城市煤氣熱水鍋爐、沼氣熱水鍋爐、液化氣熱水鍋爐等。
臥式燃氣熱水鍋爐的結構，通常采用為鍋殼式三回程、全濕背結構。所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結構， 以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成。 回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉彎煙室構成了前煙箱， 此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向， 不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。 這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐回水進口內設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束， 再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生過冷沸騰的現象。|
工業鍋爐是工業生產領域中常用的設備之一，然而當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業鍋爐要進行水質軟化或脫鹽處理。(工業上一般認為硬度<1的水稱為軟水，1—10之間籠統地稱為硬水，硬度>10的水多稱為高硬水)。 在我國運轉的工業鍋爐中，由于水質問題造成鍋爐故障率達25%。這是因為傳統的軟化水處理設備操作復雜，工作可靠性差，故障率高，設備長期處于不正常的工作狀態，水質得不到保障，因而造成鍋爐故障率高，壽命短。
原理
燃氣熱水鍋爐配置微電腦控制器、進口燃燒器，采用熱水循環泵全自動循環鍋爐和暖氣管道內的熱水實現供暖目的，或加熱保溫水箱的熱水實現洗浴要求，燃氣熱水鍋爐廣泛適用于政府機關、企業、工廠、醫院、學校、賓館、酒店等企事業單位使用。
特點
1、配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風油（氣）自動比例調節，性能安全穩定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。
2、電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設定啟、停爐時間，設置完成后，不需專人值守，省事、省力。
3、火管內插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節省燃料。
4、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設置，鍋爐全自動向系統供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。
5、控制系統根據爐水溫度控制循環泵的啟停，爐水達到設定上限水溫時熱水循環泵啟動，低于設定下限水溫時熱水循環泵停止。
6、臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結構，采用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節省了燃料耗量。
7、整機同時配備過熱保護（爐內水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。
8、鍋爐按常壓結構設計，鍋爐處于無壓狀態，毫無安全危險。
9、采用高級離心玻璃棉多層保溫，名優白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。
組成
控制系統
配置熱水鍋爐專用微電腦控制器，大屏幕全中文液晶屏，帶有超亮背光燈，無論白天黑夜，鍋爐運行狀態清晰可見。顯示齊全：循環泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當前時間、報警記錄等，鍋爐運行狀態一應俱全；設置方便：鍋爐開機后，操作人員可通過6個按鍵隨意進入待命狀態（設置）、進入運行狀態（開機）、退出運行狀態（停機），隨意在處于待命狀態時進行運行參數的設定；功能齊全：可任意設定當前時間、報警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環泵開啟溫度、循環泵關閉溫度、鍋爐開關機時間（可分4個時間段）等運行參數。通常操作人員只要按“啟動”鍵開機，按“停止”鍵停機即可，十分簡單。
燃燒系統
采用原裝進口燃燒器，全自動程序化控制，風機自動吹掃，電子自動點火，油氣自動燃燒，風油（氣）自動比例調節，霧化效果好，燃燒充分，節能環保，擁有熄火保護裝置確保燃燒安全。在正常情況下，燃燒器出力隨鍋爐溫度而自動調整燃燒火苗長度，鍋爐出口溫度達到設定值時，燃燒器自動停止燃燒，當溫度低于設定值時，燃燒器自動開始工作。當發生燃料、進風異常等現象時，故障燈亮，程控裝置會立刻停止輸出燃料，燃燒機自動停機。
鍋爐本體
鍋爐結構按常壓設計，頂部設有通大氣孔，鍋爐在常壓下工作，遠離爆炸危險；鍋爐爐體采用電腦優化模擬設計，完全優化了鍋爐的尺寸，使形態協調美觀。CLHS立式鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式，燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內進行輻射換熱，再進入煙火管對流換熱，最后經上煙箱排出。煙管內插有阻流片，減緩煙氣排出速度，加強換熱，保證燃料燃燒產生的熱量最大程度地加熱爐水，大大的提高了鍋爐的熱效率；CWNS臥式鍋爐采用全濕背式三回程結構，煙氣流程長，降低排煙溫度，全波紋爐膽設置，使火焰產生強烈擾動，強力提高傳熱系數，并有效防止了因金屬熱脹冷縮而導致設備壽命的降低；大口徑煙管和大孔橋間隙，使鍋爐在相等的時間內水垢覆層薄且便于清理。
多重保護
鍋爐具有多重安全保護： 漏電保護即漏電自動切斷電源；過熱保護即鍋爐水溫超高達到報警溫度時，自動停止燃燒器并發出報警；二次過熱保護即鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路，鍋爐停止工作；防干燒保護即精良水位電極棒實時監控水位情況，因其它原因鍋爐水位達到、低于極低水位時，鍋爐停止工作，防止干燒發生危險。
包裝保溫
白色彩板包裝，美觀大方，封閉性好耐銹蝕，機電一體化，占用空間小，使用方便。使用玻璃棉作通體式保溫，重量輕，保溫效果好，散熱損失少。
施工
1. 燃油、燃氣鍋爐的后部或煙管上設有防爆門，防爆門位置應有利于泄爆。對于爆炸氣體可能會危及操作人員安全的場合，防爆門上應裝設泄壓導向管。
2. 鍋爐及其輔機、水處理設備等的安裝應符合設備制造廠的技術要求。設備基礎必須待設備到貨并與設計圖紙核對無誤后，方可施工。
3. 設備安裝時，應避免設備、安裝材料集中堆放在樓板上。利用建筑柱、梁起吊設備時，必須事先核實梁、柱的承載能力。
4. 燃油、燃氣、熱水、蒸汽管道安裝后的試壓驗收，按《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235-1997 進行。
5. 施工作法及主要節點構造詳圖參見國家建筑標準設計圖集。
運行標準
一. 每臺鍋爐必須采用自動點火程序。
二. 每臺鍋爐的安全裝置，必須確�？煽�，包括熄火保護，燃氣超壓保護，爐膛超溫保護，水位超低保護。
三. 據國家規定安全閥每年送技監部門送檢一次。
四. 鍋爐各系統安裝的壓力表應確�？煽繙蚀_并定期檢測。
五. 根據本大廈的系統使用條件，運行中進水壓力保證在≧0.10Mpa，出水壓力保證在≧0.08Mpa,并保證有足夠的水壓差。
六. 水溫要求：(1)鍋爐出水口溫度不超過85攝氏度。
(2)供暖季節應據環境溫度調節系統水溫，系統水溫以集分水器溫度為準，穩定供熱時，夜間水溫不低于50攝氏度，白天水溫達到55—60攝氏度。
(3)采暖運行中白天平衡罐上溫度不低于60攝氏度，下溫度不低于55攝氏度，夜間平衡罐上溫度不低于55攝氏度，下溫度不低于50攝氏度。根據環境溫度，隨時調整運行溫度。
七. 鍋爐用水要求：(1)運行中爐水壓力不低于0.8bar。
(2)系統補水要及時，最低水壓不低于0.08Mpa。
(3)正常排污，放氣，保證設備和系統的正�？煽�。
(4)水處理需達標，水質檢測報告應備案。
八. 燃氣進口壓力應保證在100Kpa至110Kpa，據此壓力值清理進口過濾器并整定燃氣壓力，來自蜂巢物業管理網。
九. 鍋爐房應定期通風換氣，并保證環境和設備的整潔。
停用鍋爐的保養
壓力保養
適用于生產備用鍋爐或停運進行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。
（1）停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。
（2）定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結 ，關閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。
（3）鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05 MPa ~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。
濕法保養
濕法保養一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養。
（1）停爐后按規定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清除干凈。
（2）關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。
（3）用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8 kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。
（4）用專用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。
（5）當保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環，使溶液混合均勻。
（6）在整個保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。
（7） 在冬季要采取相應的防凍措施。
干法保養
干法保養適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。
（1）停爐后，將爐水放盡，清除爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。
（2）關閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。
（3）打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。
（4）選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。
（5）鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放人爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。
（6）干燥劑放入鍋爐一個月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。
